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ICS 29.140.40
K 72
T/ZZB XXXX—XXXX
教学用可拆卸LED模组照明灯具
Detachable LED module lighting lamps for teaching
XXXX - XX - XX发布
XXXX - XX - XX实施
浙江省品牌建设联合会 发布
团体标准
K 72
T/ZZB XXXX—XXXX
 代替 T/ZZB XXXX—XXXX |
教学用可拆卸LED模组照明灯具
Detachable LED module lighting lamps for teaching
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浙江省品牌建设联合会 发布
团体标准
目 次
前 言
1 范围
2 规范性引用文件
3 术语和定义
前 言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。
本文件由XXXXXXXXX牵头组织制定。
本文件主要起草单位：XXXXXXXX。
本文件参与起草单位：XXXXXXXX。
本文件主要起草人：XXXXXXXX。
本文件评审专家组长：XXX。
本文件由XXXXXXXXX负责解释。
前 言
1 范围
2 规范性引用文件
3 术语和定义
前 言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。
本文件由XXXXXXXXX牵头组织制定。
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本文件评审专家组长：XXX。
本文件由XXXXXXXXX负责解释。
教学用可拆卸LED模组照明灯具
1 范围
本文件规定了规定了教学用可拆卸LED模组照明灯具 （以下简称“LED灯”）的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。
本文件适用于城市、县镇的新建、改建和扩建各级各类学校教室用的可拆卸LED模组照明灯具。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A：低温
GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T 5700—-2008 照明测量方法
GB 7000.1 灯具 第1部分：一般要求与试验
GB 7000.201 灯具 第2-1部分：特殊要求 固定式通用灯具
GB 7793—-2010 中小学校教室采光和教室卫生标准
GB/T 9468 灯具分布光度测量的一般要求
GB 17625.1 电磁兼容 限值 谐波电流发射限值(设备每相输入电流≤16A)
GB 17625.2 电磁兼容 限值 对每相额定电流≤16 A且无条件接入的设备在公用低压供电系统中产生的电压变化、电压波动和闪烁的限制
GB/T 17743—-2017 电气照明和类似设备的无线电骚扰特性的限值和测量方法
GB/T 18595-2014 一般照明用设备电磁兼容抗扰度要求
GB 19510.1 灯的控制装置 第1部分：一般要求和安全要求
GB 19510.14 灯的控制装置 第14部分：LED模块用直流或交流电子控制装置的特殊要求
GB/T 20145 灯和灯系统的光生物安全性
GB/T 24824-2009 普通照明用LED模块测试方法
GB/T 24825 LED模块用直流或交流电子控制装置 性能要求
GB/Z 26212—-2010 室内照明不舒适眩光
GB/T 26572 电子电气产品中限用物质的限量要求
GB/T 31897.201 灯具性能 第2-1部分：LED灯具特殊要求
GB/T 33721 LED灯具可靠性试验方法
GB 50034—-2013建筑照明设计标准
JGJ/T 119—-2008建筑照明术语标准
SJ/T 11363 电子信息产品中有毒有害物质的限量要求
IEEE 1789-2015 Leee Recommended Practices for Modulating Current in High-Brightness LEDs for Mitigating Healte Risks to Viewers
IEC 60598-1灯具 第1部分：一般要求与试验（Luminaires—Part 1: General requirements and tests）
IES LM-80 LED封装、阵列和模块的光通量和颜色维持率测量方法（Approved method：Measuring Luminous Flux and Color Maintenance of LED Packages, Arrays and Modules）
IES TM-21 LED光源长期光通维持率的预测（Projecting Long Term Lumen Maintenance of LED Light Sources）
IEC/TR 62778 蓝光危害
IEC 62471 灯和灯系统的光生物安全标准
CIE 117—1995室内照明的不适眩光
IEEE Std 1789 为减少观察者健康风险的高亮度LED调制电流的IEEE推荐措施
3 术语和定义
GB 7000.1、GB 7000.7 和GB/T 24826界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
可拆卸LED模组照明灯具
4 照明智能控制
1.1.1 照明控制应采用智能控制系统，应符合按教室照明设置情况、天然采光状况和教师工作模式宜采取分区、分组控制措施。
1.1.2 智能照明控制系统应结合天然采光实现自动调光，具有下列基本功能：
00001——支持单灯控制、分组控制、分区控制；
00002——支持定时开关控制；
00003——智能照明控制系统发生通讯故障，照明设备仍能进行正常照明；
00004——智能照明控制系统应具有停电或发生故障时存储记忆功能；
00005——智能照明控制系统应能够设置自动开/关或手动开/关模式；
00006——智能照明控制系统可根据环境光的变化实现照度恒定。
5 术语和定义
5.1 设计研发
1.1.1 应进行三维结构设计、电路设计、控制程序设计等综合设计。
1.1.2 应开展灯具防炫光和防蓝光效果模拟和三维安装结构模拟。
1.1.3 应进行灯具可更换LED模组结构的设计。
1.1.4 包装设计采用PE防潮保护、PE护边防振保护。
1.1.5 灯体设计的光源板为可拆换式。方便后期维护和循环利用资源，达到实用节能环保理念。
1.1.6 应采用Type C型分布光度设计产品眩光指数、光束角、峰值光强、空间色品指标。
1.1.7 产品部件应符合WEEE指令，按产品总重量可以高于90%的回收率。
1.1 材料和零部件
1.1.1 所使用的材料应符合GB/T 26572 要求。
1.1.2 印制电路板应使用阻燃等级 UL 94 B及以上材料。
1.1.3 面框采用导热系数＞190 W/m.K的材质保证散热要求。
1.2 工艺及装备
1.2.1 整灯装配前应对光源板首件进行光色电参数测试和炫光和蓝光确认。
1.2.2 应对LED灯按照技术参数100%进行电气测试。
1.2.3 应进行100%的整灯老化，时间不应低于4 h。
1.3 检验检测
1.3.1 应配置具有分布光度、颜色特性（如相关色温、显色指数、波长、色纯度）、电气安全、IP防护等级、耐振等检测设备。
1.3.2 应开展XX项目的检验检测（包含出厂检测项目）。
2 技术要求
2.1 外观
表面应平整、光洁、无缺陷，无危及安全的尖角和毛刺。
2.2 适用工作条件要求
2.2.1 在额定电压±20%的范围内应能正常工作。
2.2.2 在 -20 ℃ ～ 4 ℃ 的环境条件下应能正常工作。
5.2 安全要求
应符合GB 7000.1、GB 7000.201的要求，IP等级达到IP40。
5.3 电磁兼容
无线电骚扰特性应符合 GB/T 17743 的要求。加入电磁兼容、谐波电流相关标准（品联会发布的）。
5.4 光学性能要求/相关色温
5.4.1 输入功率
在额定工作电压和工作电流条件下，输入功率应在标称值的 90% ～ 110% 范围内。
5.4.2 光通量
在额定工作电压条件下，不应低于额定光通量的 90 %，不应高于额定光通量的 120 %。
5.4.3 功率因素
参照（1850）浙江制造标准相关色温表格要求修改
5.4.4 色温5000K,其初始相关色温、额定相关色温、色容差应符合表1规定。
表1相关色温
单位为 K
| 额定相关色温 | 最大值 | 最小值 | X | Y | 色容差 |
| 5 000 | 5 250 | 4 900 | 0.313 | 0.337 | ＜5 SDCM |
白光的初始显色指数Ra-R1-R15 ≥ 90。
5.4.6 色容差
白光的色容差不应大于 5 SDCM。
5.4.7 光强分布、峰值光源和光束角
应满足 GB/T 31972.201 要求。
5.4.8 发光效能
应满足 GB/T 31972.201 要求。
5.4.9 能效
初始灯具能效应＞90Lm/W,偏差范围在-10%到20%之内。待机功耗应小于 1 W。
5.4.10 蓝光
蓝光等级应达到 RG0。按IEC/TR 62778:2014《在光源和灯具的蓝光危害评估中的应用》；
5.4.11 噪声
应不大于22Db。
5.4.12 闪烁
灯具的波动深度限值应满足表 2 要求。
表1 波动深度限值
| 光输出波形频率f Hz | f ≤ 10 | 10＜ f ≤ 90 | 90＜ f ≤ 3125 | 3125＜f |
| 波动深度限值 % | 0.1 | f × 0.01 | f × 0.032 | - |
5.5.1 额定寿命
不应低于50 000 h。
5.5.2 光通维持率
光通维持率应满足 GB/T 31972.201 要求。
5.5.3 耐久性试验
应满足GB/T 31972.201 要求。
5.5.4 阻燃性能
燃烧性能等级应达到GB/T 8624-2012 中5.2.2 规定的 B1。
5.5.5 抗锤击
应达到 IK 05。
5.6 （编制说明：适用环境不同，需进行解释）安全性
5.6.1 限制物质要求
（引用26572）
表2 限制物质要求
| 环境管理物质 | 限定值（mg/kg） |
| 镉及其化合物（Cd） | ＜100 |
| 铅及其化合物（Pb） | ＜1000 |
| 汞及其化合物（Hg） | ＜1000 |
| 六价铬及其化合物（Cr6+） | ＜1000 |
| 多溴联苯（PBB） | ＜1000 |
| 多溴二苯醚（PBDE） | ＜1000 |
感应电流密度限值应 ≤ 0.25。
6 试验方法（需要和技术要求对应调整）（参照1850的写法）
6.1 一般要求试验
6.1.1 外观在确保光线充足的情况下用目视的方法进行检验。
6.1.2 按目视和GB 7000.1 进行标志的试验。
6.2 适用工作条件试验
6.2.1 按GB/T 31897.201 进行适用工作电压的试验。
6.2.2 按GB/T 2423.1 和GB/T 2423.2 进行适用工作温度的试验。
6.3 安全试验
6.3.1 按GB 7000.1、GB 7000.201 测试LED固定式灯的安全要求。
6.3.2 IP 等级按 GB 7000.1试验。
6.4 性能试验
6.4.1 按GB/T 31897.201 或IES LM-79 测试输入功率。
6.4.2 按CIE 127 或GB/T 9468 或IES LM-79 测试初始光通量。
6.4.3 按CIE 127 或IES LM-79 测试初始相关色温。
6.4.4 按GB/T 31897.201 或IES LM-79 测试初始显色指数。
6.4.5 按CIE 127 或IES LM-79 测试色容差。
6.4.6 按IEC 62471测量蓝光。
6.4.7 按 CIE 117-1995 中 4 的规定测试统一眩光值。
6.5 电磁兼容性试验
无线电骚扰特性按 GB/T 17743 测试。
6.6 可靠性试验
6.6.1 按GB/T 31897.201 测试寿命；或以IES LM-80 报告和按GB 7000.1 测得LED封装的TS温度、按IES LM-79 测得LED封装的正向电流，依据IES TM-21 推算寿命。
6.6.2 按GB/T 2423.1、GB/T 2423.2 和5.6.2 的规定进行温度循环试验。
6.6.3 按GB/T 8624-2012 规定进行阻燃试验。
6.6.4 按GB/T 33721 和5.6.3 的规定进行恒定湿热试验。
6.6.5 按GB/T 33721 和5.6.4 的规定进行低温启动试验。
6.6.6 按GB/T 2423.3 和5.6.5 的规定进行高温高湿贮存试验。
6.6.7 按GB/T 33721 进行耐振试验。
6.7 安全性试验
6.7.1 限制物质要求按 SJ/T 11363 进行试验。
6.7.2 电磁辐射按 进行试验。
6.8 噪声要求
按GB 19606 进行试验
7 检验规则
7.1 检验分类
检验分为出厂检验和型式试验。
7.2 出厂检验
7.2.1 出厂检验应按批次进行，当全部出厂检验项目均符合本标准规定时，则判定出厂检验合格。若
任何一个检验项目不符合规定时，应停止检验，对不合格项目进行分析，找出不合格原因并采取纠正措
施后，可继续进行检验。若重新检验合格，则仍判定出厂检验合格；若重新检验仍不符合规定，则判定
出厂检验不合格。
7.2.2 出厂检验按GB/T 2828.1 的正常检验一次抽样方案进行，检验项目、技术要求、试验方法、检
验水平或样本量、AQL值或接收拒收数见表 3 。
表3 出厂检验（需要针对技术要求和检验对应）
| 序号 | 检验项目 | 技术要求 | 试验方法 | 检验水平或样本量 | AQL或接收拒收数 | |
| 1 | 一般要求 | 外观 | 5.1.1 | 6.1.1 | S-1 | 4.0 |
| 2 | 标志 | 8.1 | 6.1.2 | |||
| 3 | 安全要求 | 绝缘电阻 | 5.3 | 6.3 | S-2 | 2.5 |
| 4 | 电气强度 | 5.3 | 6.3 | |||
| 5 | 性能要求 | 输入功率 | 5.4.1 | 6.4.1 | ||
| 6 | 光通量 | 5.4.2 | 6.4.2 | n=1 | Ac=0，Re=1 | |
| 7 | 相关色温 | 5.4.3 | 6.4.3 | |||
| 8 | 显色指数 | 5.4.4 | 6.4.4 | |||
| 9 | 色容差 | 5.4.5 | 6.4.5 | |||
| 10 | 5.4.6 | 6.4.6 | ||||
| 11 | 5.4.7 | 6.4.7 | ||||
| 12 | 安全性 | 5.5.1 | 6.5.1 | S-1 | 4.0 | |
| 13 | 5.5.2 | 6.5.2 | ||||
|
注1：对于彩色光产品，不测相关色温、显色指数和色容差； 注2：对于白光产品，不测颜色主波长。 |
||||||
7.3.1 型式试验按第5章和第6章的全部要求进行，型式试验合格必须是所有项目都合格，否则就认为型式试验不合格。
7.3.2 产品在下列情况下应进行型式试验：
00007——产品初次设计定型时；
00008——正式生产后，产品发生较大结构变更、关键零部件更换，材料、工艺有重大改变时；
00009——产品停产二年以上，恢复生产时。
8 标志、包装、运输和贮存
8.1 标志
产品上应有如下清晰耐久标志：
00010——制造厂商或责任承销商的名称或商标；
00011——产品名称、型号规格；
00012——额定功率、输入电压、输入电流、ta值和IP等级；
00013——GB 7000.1 要求的适用标记。
8.2 包装
8.2.1 包装应安全可靠，包装箱内装入随同产品供应的文件、备件及附件：
00014——产品检验合格证明(应包含检验或生产日期)；
00015——产品安装使用说明书(应包含重量和外形尺寸、安装步骤、接线示意图、安装注意事项、使用环境要求等)；
00016——备件及附件（若有）。
8.2.2 包装箱外壁应有下列标志，储运标志应符合GB/T 191 的规定：
00017——产品名称、型号规格、数量；
00018——每箱的净重或毛重；
00019——制造厂商或责任承销商的名称或商标；
00020——其它标志。
8.3 运输
8.3.1 在运输过程中，应避免受暴晒、雨淋和剧烈的机械冲撞。
8.3.2 在装卸过程中，应轻拿轻放，严防摔掷、翻滚或重压。
8.4 贮存
8.4.1 产品应在温度为-40 ℃～50 ℃、最大相对湿度不大于85%的环境中贮存。（参考现行标准）
8.4.2 不得与各种有害气体、易燃和易爆物品及有腐蚀性的化学物品共同贮存，应采用防潮措施。
8.4.3 当存放期超过12个月，应重新进行检验，合格后方可使用。
9 质量承诺
9.1 在用户遵守运输、贮存和使用条件下，从制造商发货之日起在保修期内，产品因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造商应无偿提供维护配件或更换新产品。
9.2 客户有诉求时应在2小时内作出响应，在12小时内作出解决方案。
9.3 制造商应建立质量信息追溯系统，保证产品具有可追溯性唯一标识。
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代替 T/ZZB XXXX—XXXX |
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XXXX - XX - XX实施
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团体标准
目 次
前 言
1 范围
2 规范性引用文件
3 术语和定义
前 言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。
本文件由XXXXXXXXX牵头组织制定。
本文件主要起草单位：XXXXXXXX。
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本文件主要起草人：XXXXXXXX。
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本文件由XXXXXXXXX负责解释。
前 言
1 范围
2 规范性引用文件
3 术语和定义
前 言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。
本文件由XXXXXXXXX牵头组织制定。
本文件主要起草单位：XXXXXXXX。
本文件参与起草单位：XXXXXXXX。
本文件主要起草人：XXXXXXXX。
本文件评审专家组长：XXX。
本文件由XXXXXXXXX负责解释。
教学用可拆卸LED模组照明灯具
1 范围
本文件规定了规定了教学用可拆卸LED模组照明灯具 （以下简称“LED灯”）的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。
本文件适用于城市、县镇的新建、改建和扩建各级各类学校教室用的可拆卸LED模组照明灯具。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A：低温
GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T 5700—-2008 照明测量方法
GB 7000.1 灯具 第1部分：一般要求与试验
GB 7000.201 灯具 第2-1部分：特殊要求 固定式通用灯具
GB 7793—-2010 中小学校教室采光和教室卫生标准
GB/T 9468 灯具分布光度测量的一般要求
GB 17625.1 电磁兼容 限值 谐波电流发射限值(设备每相输入电流≤16A)
GB 17625.2 电磁兼容 限值 对每相额定电流≤16 A且无条件接入的设备在公用低压供电系统中产生的电压变化、电压波动和闪烁的限制
GB/T 17743—-2017 电气照明和类似设备的无线电骚扰特性的限值和测量方法
GB/T 18595-2014 一般照明用设备电磁兼容抗扰度要求
GB 19510.1 灯的控制装置 第1部分：一般要求和安全要求
GB 19510.14 灯的控制装置 第14部分：LED模块用直流或交流电子控制装置的特殊要求
GB/T 20145 灯和灯系统的光生物安全性
GB/T 24824-2009 普通照明用LED模块测试方法
GB/T 24825 LED模块用直流或交流电子控制装置 性能要求
GB/Z 26212—-2010 室内照明不舒适眩光
GB/T 26572 电子电气产品中限用物质的限量要求
GB/T 31897.201 灯具性能 第2-1部分：LED灯具特殊要求
GB/T 33721 LED灯具可靠性试验方法
GB 50034—-2013建筑照明设计标准
JGJ/T 119—-2008建筑照明术语标准
SJ/T 11363 电子信息产品中有毒有害物质的限量要求
IEEE 1789-2015 Leee Recommended Practices for Modulating Current in High-Brightness LEDs for Mitigating Healte Risks to Viewers
IEC 60598-1灯具 第1部分：一般要求与试验（Luminaires—Part 1: General requirements and tests）
IES LM-80 LED封装、阵列和模块的光通量和颜色维持率测量方法（Approved method：Measuring Luminous Flux and Color Maintenance of LED Packages, Arrays and Modules）
IES TM-21 LED光源长期光通维持率的预测（Projecting Long Term Lumen Maintenance of LED Light Sources）
IEC/TR 62778 蓝光危害
IEC 62471 灯和灯系统的光生物安全标准
CIE 117—1995室内照明的不适眩光
IEEE Std 1789 为减少观察者健康风险的高亮度LED调制电流的IEEE推荐措施
3 术语和定义
GB 7000.1、GB 7000.7 和GB/T 24826界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
可拆卸LED模组照明灯具
4 照明智能控制
1.1.1 照明控制应采用智能控制系统，应符合按教室照明设置情况、天然采光状况和教师工作模式宜采取分区、分组控制措施。
1.1.2 智能照明控制系统应结合天然采光实现自动调光，具有下列基本功能：
00001——支持单灯控制、分组控制、分区控制；
00002——支持定时开关控制；
00003——智能照明控制系统发生通讯故障，照明设备仍能进行正常照明；
00004——智能照明控制系统应具有停电或发生故障时存储记忆功能；
00005——智能照明控制系统应能够设置自动开/关或手动开/关模式；
00006——智能照明控制系统可根据环境光的变化实现照度恒定。
5 术语和定义
5.1 设计研发
1.1.1 应进行三维结构设计、电路设计、控制程序设计等综合设计。
1.1.2 应开展灯具防炫光和防蓝光效果模拟和三维安装结构模拟。
1.1.3 应进行灯具可更换LED模组结构的设计。
1.1.4 包装设计采用PE防潮保护、PE护边防振保护。
1.1.5 灯体设计的光源板为可拆换式。方便后期维护和循环利用资源，达到实用节能环保理念。
1.1.6 应采用Type C型分布光度设计产品眩光指数、光束角、峰值光强、空间色品指标。
1.1.7 产品部件应符合WEEE指令，按产品总重量可以高于90%的回收率。
1.1 材料和零部件
1.1.1 所使用的材料应符合GB/T 26572 要求。
1.1.2 印制电路板应使用阻燃等级 UL 94 B及以上材料。
1.1.3 面框采用导热系数＞190 W/m.K的材质保证散热要求。
1.2 工艺及装备
1.2.1 整灯装配前应对光源板首件进行光色电参数测试和炫光和蓝光确认。
1.2.2 应对LED灯按照技术参数100%进行电气测试。
1.2.3 应进行100%的整灯老化，时间不应低于4 h。
1.3 检验检测
1.3.1 应配置具有分布光度、颜色特性（如相关色温、显色指数、波长、色纯度）、电气安全、IP防护等级、耐振等检测设备。
1.3.2 应开展XX项目的检验检测（包含出厂检测项目）。
2 技术要求
2.1 外观
表面应平整、光洁、无缺陷，无危及安全的尖角和毛刺。
2.2 适用工作条件要求
2.2.1 在额定电压±20%的范围内应能正常工作。
2.2.2 在 -20 ℃ ～ 4 ℃ 的环境条件下应能正常工作。
5.2 安全要求
应符合GB 7000.1、GB 7000.201的要求，IP等级达到IP40。
5.3 电磁兼容
无线电骚扰特性应符合 GB/T 17743 的要求。加入电磁兼容、谐波电流相关标准（品联会发布的）。
5.4 光学性能要求/相关色温
5.4.1 输入功率
在额定工作电压和工作电流条件下，输入功率应在标称值的 90% ～ 110% 范围内。
5.4.2 光通量
在额定工作电压条件下，不应低于额定光通量的 90 %，不应高于额定光通量的 120 %。
5.4.3 功率因素
参照（1850）浙江制造标准相关色温表格要求修改
5.4.4 色温5000K,其初始相关色温、额定相关色温、色容差应符合表1规定。
表1相关色温
单位为 K
| 额定相关色温 | 最大值 | 最小值 | X | Y | 色容差 |
| 5 000 | 5 250 | 4 900 | 0.313 | 0.337 | ＜5 SDCM |
白光的初始显色指数Ra-R1-R15 ≥ 90。
5.4.6 色容差
白光的色容差不应大于 5 SDCM。
5.4.7 光强分布、峰值光源和光束角
应满足 GB/T 31972.201 要求。
5.4.8 发光效能
应满足 GB/T 31972.201 要求。
5.4.9 能效
初始灯具能效应＞90Lm/W,偏差范围在-10%到20%之内。待机功耗应小于 1 W。
5.4.10 蓝光
蓝光等级应达到 RG0。按IEC/TR 62778:2014《在光源和灯具的蓝光危害评估中的应用》；
5.4.11 噪声
应不大于22Db。
5.4.12 闪烁
灯具的波动深度限值应满足表 2 要求。
表1 波动深度限值
| 光输出波形频率f Hz | f ≤ 10 | 10＜ f ≤ 90 | 90＜ f ≤ 3125 | 3125＜f |
| 波动深度限值 % | 0.1 | f × 0.01 | f × 0.032 | - |
5.5.1 额定寿命
不应低于50 000 h。
5.5.2 光通维持率
光通维持率应满足 GB/T 31972.201 要求。
5.5.3 耐久性试验
应满足GB/T 31972.201 要求。
5.5.4 阻燃性能
燃烧性能等级应达到GB/T 8624-2012 中5.2.2 规定的 B1。
5.5.5 抗锤击
应达到 IK 05。
5.6 （编制说明：适用环境不同，需进行解释）安全性
5.6.1 限制物质要求
（引用26572）
表2 限制物质要求
| 环境管理物质 | 限定值（mg/kg） |
| 镉及其化合物（Cd） | ＜100 |
| 铅及其化合物（Pb） | ＜1000 |
| 汞及其化合物（Hg） | ＜1000 |
| 六价铬及其化合物（Cr6+） | ＜1000 |
| 多溴联苯（PBB） | ＜1000 |
| 多溴二苯醚（PBDE） | ＜1000 |
感应电流密度限值应 ≤ 0.25。
6 试验方法（需要和技术要求对应调整）（参照1850的写法）
6.1 一般要求试验
6.1.1 外观在确保光线充足的情况下用目视的方法进行检验。
6.1.2 按目视和GB 7000.1 进行标志的试验。
6.2 适用工作条件试验
6.2.1 按GB/T 31897.201 进行适用工作电压的试验。
6.2.2 按GB/T 2423.1 和GB/T 2423.2 进行适用工作温度的试验。
6.3 安全试验
6.3.1 按GB 7000.1、GB 7000.201 测试LED固定式灯的安全要求。
6.3.2 IP 等级按 GB 7000.1试验。
6.4 性能试验
6.4.1 按GB/T 31897.201 或IES LM-79 测试输入功率。
6.4.2 按CIE 127 或GB/T 9468 或IES LM-79 测试初始光通量。
6.4.3 按CIE 127 或IES LM-79 测试初始相关色温。
6.4.4 按GB/T 31897.201 或IES LM-79 测试初始显色指数。
6.4.5 按CIE 127 或IES LM-79 测试色容差。
6.4.6 按IEC 62471测量蓝光。
6.4.7 按 CIE 117-1995 中 4 的规定测试统一眩光值。
6.5 电磁兼容性试验
无线电骚扰特性按 GB/T 17743 测试。
6.6 可靠性试验
6.6.1 按GB/T 31897.201 测试寿命；或以IES LM-80 报告和按GB 7000.1 测得LED封装的TS温度、按IES LM-79 测得LED封装的正向电流，依据IES TM-21 推算寿命。
6.6.2 按GB/T 2423.1、GB/T 2423.2 和5.6.2 的规定进行温度循环试验。
6.6.3 按GB/T 8624-2012 规定进行阻燃试验。
6.6.4 按GB/T 33721 和5.6.3 的规定进行恒定湿热试验。
6.6.5 按GB/T 33721 和5.6.4 的规定进行低温启动试验。
6.6.6 按GB/T 2423.3 和5.6.5 的规定进行高温高湿贮存试验。
6.6.7 按GB/T 33721 进行耐振试验。
6.7 安全性试验
6.7.1 限制物质要求按 SJ/T 11363 进行试验。
6.7.2 电磁辐射按 进行试验。
6.8 噪声要求
按GB 19606 进行试验
7 检验规则
7.1 检验分类
检验分为出厂检验和型式试验。
7.2 出厂检验
7.2.1 出厂检验应按批次进行，当全部出厂检验项目均符合本标准规定时，则判定出厂检验合格。若
任何一个检验项目不符合规定时，应停止检验，对不合格项目进行分析，找出不合格原因并采取纠正措
施后，可继续进行检验。若重新检验合格，则仍判定出厂检验合格；若重新检验仍不符合规定，则判定
出厂检验不合格。
7.2.2 出厂检验按GB/T 2828.1 的正常检验一次抽样方案进行，检验项目、技术要求、试验方法、检
验水平或样本量、AQL值或接收拒收数见表 3 。
表3 出厂检验（需要针对技术要求和检验对应）
| 序号 | 检验项目 | 技术要求 | 试验方法 | 检验水平或样本量 | AQL或接收拒收数 | |
| 1 | 一般要求 | 外观 | 5.1.1 | 6.1.1 | S-1 | 4.0 |
| 2 | 标志 | 8.1 | 6.1.2 | |||
| 3 | 安全要求 | 绝缘电阻 | 5.3 | 6.3 | S-2 | 2.5 |
| 4 | 电气强度 | 5.3 | 6.3 | |||
| 5 | 性能要求 | 输入功率 | 5.4.1 | 6.4.1 | ||
| 6 | 光通量 | 5.4.2 | 6.4.2 | n=1 | Ac=0，Re=1 | |
| 7 | 相关色温 | 5.4.3 | 6.4.3 | |||
| 8 | 显色指数 | 5.4.4 | 6.4.4 | |||
| 9 | 色容差 | 5.4.5 | 6.4.5 | |||
| 10 | 5.4.6 | 6.4.6 | ||||
| 11 | 5.4.7 | 6.4.7 | ||||
| 12 | 安全性 | 5.5.1 | 6.5.1 | S-1 | 4.0 | |
| 13 | 5.5.2 | 6.5.2 | ||||
|
注1：对于彩色光产品，不测相关色温、显色指数和色容差； 注2：对于白光产品，不测颜色主波长。 |
||||||
7.3.1 型式试验按第5章和第6章的全部要求进行，型式试验合格必须是所有项目都合格，否则就认为型式试验不合格。
7.3.2 产品在下列情况下应进行型式试验：
00007——产品初次设计定型时；
00008——正式生产后，产品发生较大结构变更、关键零部件更换，材料、工艺有重大改变时；
00009——产品停产二年以上，恢复生产时。
8 标志、包装、运输和贮存
8.1 标志
产品上应有如下清晰耐久标志：
00010——制造厂商或责任承销商的名称或商标；
00011——产品名称、型号规格；
00012——额定功率、输入电压、输入电流、ta值和IP等级；
00013——GB 7000.1 要求的适用标记。
8.2 包装
8.2.1 包装应安全可靠，包装箱内装入随同产品供应的文件、备件及附件：
00014——产品检验合格证明(应包含检验或生产日期)；
00015——产品安装使用说明书(应包含重量和外形尺寸、安装步骤、接线示意图、安装注意事项、使用环境要求等)；
00016——备件及附件（若有）。
8.2.2 包装箱外壁应有下列标志，储运标志应符合GB/T 191 的规定：
00017——产品名称、型号规格、数量；
00018——每箱的净重或毛重；
00019——制造厂商或责任承销商的名称或商标；
00020——其它标志。
8.3 运输
8.3.1 在运输过程中，应避免受暴晒、雨淋和剧烈的机械冲撞。
8.3.2 在装卸过程中，应轻拿轻放，严防摔掷、翻滚或重压。
8.4 贮存
8.4.1 产品应在温度为-40 ℃～50 ℃、最大相对湿度不大于85%的环境中贮存。（参考现行标准）
8.4.2 不得与各种有害气体、易燃和易爆物品及有腐蚀性的化学物品共同贮存，应采用防潮措施。
8.4.3 当存放期超过12个月，应重新进行检验，合格后方可使用。
9 质量承诺
9.1 在用户遵守运输、贮存和使用条件下，从制造商发货之日起在保修期内，产品因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造商应无偿提供维护配件或更换新产品。
9.2 客户有诉求时应在2小时内作出响应，在12小时内作出解决方案。
9.3 制造商应建立质量信息追溯系统，保证产品具有可追溯性唯一标识。
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